​12月2日，走进位于经济开发区新材料产业园内的宁夏金昱元炔烃节能有限公司，12台大型出炉机器人正在4台电石炉前精准执行开堵眼、出炉作业，车间内不见往日高温下忙碌的工人，仅需16名操作员在中控室远程监控——这是自治区首家实现全自动机器人出炉作业的电石企业。

 电石出炉曾是高危高耗环节，工人需直面1600℃熔融液体，承受热辐射、一氧化碳中毒、炉料喷溅等风险，4台电石炉曾需60余名工人轮班作业。今年5月，该公司启动出炉机器人建设，10月初，12台设备全部投用，彻底实现“人机分离”。“机器人严格按工艺精准操作，出炉时间更可控，电石发气量稳定性提升，吨电石电耗下降，整体效率提高10%。”公司负责人尚继荣介绍，目前企业电石日产量达960吨，年产能超30万吨，2025年产值已达8.8亿元。

 除了安全效能双提升，机器人还与环保设施高效联动，实现“无烟出炉”，最大限度收集处理粉尘废气，显著改善车间环境。作为金昱元化工集团全资子公司，该企业自2017年成立以来，累计投入4030万元实施31项技改项目，2025年完成9项自动化改造投资1226万元，通过“自动化减人、机械化换人”，从根本上降低生产风险。目前公司300名员工中90%为固原本地人，有效带动地方就业。

 此次全自动出炉机器人的投用，不仅为我市工业树立了安全转型标杆，更推动了新材料产业向智能化、绿色化的高质量发展。（记者：董文娇 宋昇）